APPCC significa Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos, es la traducción de HACCP o Hazard Analysis and Critical Control Point.Es una herramienta preventiva usada en Seguridad Alimentaria para obtener alimentos que no produzcan enfermedades. Consiste en detectar, localizar y controlar posibles riesgos en los alimentos, antes de que se produzcan problemas. Estos puntos donde se detectan y controlan riesgos se llaman puntos críticos. El sistema APPCC se usa en todas las etapas de producción y preparación de alimentos, sus orígenes datan de los Años 60 cuando la NASA encargó a la compañía Pillsbury la elaboración de alimentos para los primeros astronautas. Desde entonces el APPCC es una metodología de trabajo internacionalmente reconocida como una herramienta que adapta las inspecciones sanitarias antiguas (por parte de la propia empresa o sanidad) a los nuevos métodos de inspección basados en estudios científicos. El éxito de esta herramienta se extendió rápidamente a otras industrias como la farmacéutica o la de cosméticos. Su éxito se debe a la prevención, que permite ir controlando la producción en tiempo real y solucionando los problemas según se producen, al contrario que el sistema tradicional de inspeccionar el producto acabado y decidir si se desecha o no una vez acabado.
APPCC significa Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos, es la traducción de HACCP o Hazard Analysis and Critical Control Point.Es una herramienta preventiva usada en Seguridad Alimentaria para obtener alimentos que no produzcan enfermedades. Consiste en detectar, localizar y controlar posibles riesgos en los alimentos, antes de que se produzcan problemas. Estos puntos donde se detectan y controlan riesgos se llaman puntos críticos. El sistema APPCC se usa en todas las etapas de producción y preparación de alimentos, sus orígenes datan de los Años 60 cuando la NASA encargó a la compañía Pillsbury la elaboración de alimentos para los primeros astronautas. Desde entonces el APPCC es una metodología de trabajo internacionalmente reconocida como una herramienta que adapta las inspecciones sanitarias antiguas (por parte de la propia empresa o sanidad) a los nuevos métodos de inspección basados en estudios científicos. El éxito de esta herramienta se extendió rápidamente a otras industrias como la farmacéutica o la de cosméticos. Su éxito se debe a la prevención, que permite ir controlando la producción en tiempo real y solucionando los problemas según se producen, al contrario que el sistema tradicional de inspeccionar el producto acabado y decidir si se desecha o no una vez acabado.
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